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不锈钢零件时切削力

2020-09-04 15:42:53

说到不锈钢加工,大家的感受是:难加工!因此如何能高效率、高的精度地加工不锈钢,一直是困扰技术人员及研发人员的一大心病,他们也一直在为改进自身的产品而努力。随着技术的发展,这些产品不管是在材质、涂层,还是经磨性跟强度上,都有很大的提高。今天锦盛鼎汇总了几款近几年比较典型的用在不锈钢材料加工上的刀具,大家看看都有哪些变化吧。

不锈钢材料塑性大、导热系数低,切削加工性差。为解决这一加工难题,株洲欧科亿研发设计了系列新型刀片,其具有优良的材质、不一样的设计、新颖的断屑槽形状,能满足客户对产品性能的更高要求,在SUS304、SUS316、SUS316L等材料的加工方面都有突出表现。

可以应用于稳定工况下的从粗加工到精加工的大部分工序,即可用于干式加工,也可以用于湿式加工,适合用于连续或间断车削,适应中等到高切削速度。

不锈钢加工工艺是指凭着不锈钢的性能对不锈钢进行剪、折、弯、焊等机械加工终得到工业生产所需的不锈钢制品的过程,在不锈钢加工的过程中需要借助大量的机床、仪器、不锈钢加工设备

因加工不锈钢零件时切削力大切削温度高,可以采用硬度仅次于金刚石,并且可承受很高温度的立方氢化翻刀片。此外其化学惰性很大,与铁族金属在1200~1300℃时也不起化学作用,因此很适合加工不锈钢材料。

根据不锈钢材料特点,加工时宜选用低速和较大进给量进行切削。无锡不锈钢加工采用上述工艺方法,可以克服不锈钢的加工难点,使不锈钢在进行切削加工时刀具寿命得到大的提高,减少操作中磨刀换刀次数,在提高生产效率和切削加工精度、降低工人劳动强度和综合生产成本方面,能取得令人满意的效果。

由于不锈钢切屑具有强韧的特点,刀具前刀面上断屑槽修磨应合适,从而使切削过程中断屑、容屑、排屑方便。

由于不锈钢具有易产生粘结和散热性差的特点,因此在切削中选用抗粘结和散热性好的切削油相当重要,如选用具有良好冷却、清洗、防锈和润滑作用的亿达渤润用不锈钢切削油。

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